[導讀]在目前通用的光纖布線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )中，由于布線(xiàn)使用的光纖的工藝和品質(zhì)普遍比較穩定，所以由光纖構成的光纜和各類(lèi)光纖連接器、跳線(xiàn)、尾纖等組件的特性多數是比較穩定的，并且在布線(xiàn)實(shí)際使用過(guò)程中，他們是相對比較固定的，因此實(shí)際可能會(huì )影響到光纖網(wǎng)絡(luò )穩定的多數原因都集中在光纖的連接技術(shù)上。
光纖光纜目前已成為網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)設計不可少的一部分，其通信容量大，抗干擾性能強、安全性能強等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛的應用在布線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )中，面對市場(chǎng)需求，光纖系統也已進(jìn)入了水平和桌面應用。
在目前通用的光纖布線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )中，由于布線(xiàn)使用的光纖的工藝和品質(zhì)普遍比較穩定，所以由光纖構成的光纜和各類(lèi)光纖連接器、跳線(xiàn)、尾纖等組件的特性多數是比較穩定的，并且在布線(xiàn)實(shí)際使用過(guò)程中，他們是相對比較固定的，因此實(shí)際可能會(huì )影響到光纖網(wǎng)絡(luò )穩定的多數原因都集中在光纖的連接技術(shù)上。下面，我們對目前較為常用的光纖連接技術(shù)進(jìn)行分析和討論：
1、冷接或現場(chǎng)磨接光纖連接器的方式
凡是從事過(guò)工廠(chǎng)制造和生產(chǎn)光纖產(chǎn)品的同仁對此應十分了解，現場(chǎng)研磨與工廠(chǎng)生產(chǎn)制造是兩種無(wú)法比擬的完全不同的方式，工廠(chǎng)采用的是專(zhuān)用研磨機器的由粗到精的五道研磨工藝，現場(chǎng)是無(wú)法調整壓力、無(wú)法保持一致的手工研磨。
也許在以往傳統的低速網(wǎng)絡(luò )中，即使出現插損和回損超標、連接不穩定等情況，可能對于網(wǎng)絡(luò )應用來(lái)說(shuō)是可以接受的，因為光纖有足夠的富裕量消化這些因素帶來(lái)的影響，但是，在現今性能越來(lái)越高的網(wǎng)絡(luò )中，很多指標和參數都是極為敏感的，因為鏈路達不到設計要求或費時(shí)費力，讓設計者或施工者傷透腦筋，發(fā)生損耗超出網(wǎng)絡(luò )設計的要求、測試無(wú)法通過(guò)等的事情時(shí)有發(fā)生。
2、熔接方式
光纖熔接是目前較多采用的一種連接方式，相對而言，熔接是成功率和連接質(zhì)量較高的方式，但是同時(shí)也應該注意到的是，熔接后的接頭是比較容易受損或發(fā)生故障的主要因素之一，由于在使用和維護過(guò)程中，對設備的維護操作是必須的，因此它的安全性是我們必須考慮的問(wèn)題。在通常的情況下，熔接可以得到較小的連接損耗，一般在0.2dB以下，但是回波損耗是不容易控制的，同時(shí)在光纖熔接過(guò)程中，影響熔接質(zhì)量的外界因素很多，如果采用目前國內還使用不多的MTP等多芯帶狀光纖連接器，帶狀光纖熔接機則更無(wú)法避免熔接過(guò)程中出現的個(gè)別光纖損耗過(guò)大的現實(shí)。
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